焊接工艺规程

焊接工艺规程

激光焊接原理

1 总则 

本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊,钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器(推荐:板式换热器)的焊接(推荐产品:宁波焊接)。

2 焊工

2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,并取得焊工合格证,    方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。

2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。

3 焊接方法

3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊

3.1.1  10≤δ≤60的拼接焊缝;

3.1.2  直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口;600mm≤直径φ<1000mm的A、B缝外口。

3.2  下列焊缝一般采用手工焊:

3.2.1  直径φ≥1000mm且δ<10mm的A、B缝内、外口;

3.2.2  600mm≤直径φ<1000mm的A、B缝内口

3.2.3  直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口;

3.2.4  C、D 类焊缝。

3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊:

3.3.1  直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊;

3.3.2  600mm≤直径φ<1000mm的A、B类缝打底焊;

3.3.3  直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊;

3.3.4  φ<89mm的接管与法兰B缝焊接;

3.3.5  图样要求采用氩弧焊的C、D类焊缝焊接。

3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊:

3.4.1  塔器的裙座和底座环的焊接;

3.4.2  容器和换热器等设备(推荐产品:宁波焊接设备)的鞍座和支座的焊接。

4 焊接材料

4.1  根据产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。

4.2  焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书,并符合相应的标准规定,经验收或复验合格后方可使用。

4.3  焊条存放处必须干燥,焊条应堆放整齐,分类、分牌号存放,避免混乱。

4.4  焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤,焊条领用时须用焊条筒存放,随取随用。连续使用的焊剂应过筛,除去其中的尘土和粉末。

4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。

4.6 焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求,有含水量要求的要严格控制其含水量。

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